了解食品的儲存
1 速凍與緩凍
速凍食品的質(zhì)量總是高于緩凍食品
速凍的主要優(yōu)點
形成的冰晶體顆粒小，對細(xì)胞的破壞性也比較小；
凍結(jié)時間越短，允許鹽分?jǐn)U散和分離出水分以形成純-冰的時間也隨之縮短；
將食品溫度迅速降低到微生物生長活動溫度以下，就能及時阻止凍結(jié)時食品分解；
另外迅速凍結(jié)時，濃縮的溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時間也顯著縮短。因而濃縮的危害性也隨之下降。
所以為了保證食品的品質(zhì)，應(yīng)該盡可能快地通過-1~-5℃這個zui高冰晶體形成溫度帶。
8. 凍制品的包裝和貯藏
（1）包裝
合理的包裝就能顯著減少凍制食品的脫水干燥、控制食品氧化和微生物引起的腐-敗變質(zhì)。
用于包裝速凍產(chǎn)品的包裝必須用能在-40~-50℃的環(huán)境中保持柔軟，不致發(fā)脆、破裂的材料制成，常用的有EVA薄膜和線性聚乙烯等。
凍結(jié)過的水果和蔬菜有特殊意義的特點如下：
凍結(jié)以后產(chǎn)品的體積增加；
凍結(jié)以后包裝的產(chǎn)品散裝容重比事先包裝的顯然要低；
材料應(yīng)能抵御弱酸并不漏液體；
易于褐邊變和失去香味的水果，特別需要能隔絕氧氣及其它氣體的材料包裝；
所有產(chǎn)品都需要用不透水蒸汽的材料包裝；
凍魚為抗干燥通常采用包冰衣的方法。
（2）貯藏
凍制四品貯藏的任務(wù)，就是盡一切可能阻止食品中各種變化，以達(dá)到貯藏的目的。
–食品貯藏的工藝條件如溫度、相對濕度和空氣流速是決定食品貯藏期和品質(zhì)的重要因素。
A 貯藏溫度
B 凍藏食品的重結(jié)晶
C 凍藏食品的干縮
2 低溫對微生物的影響
低溫與微生物的關(guān)系
（1）任何微生物都有一定的正常生長和繁殖的溫度范圍。溫度越低，它們的活動能力也越弱。
故降溫就能減緩微生物生長和繁殖的速度。
溫度降低到zui低生長點時，它們就停止生長并出現(xiàn)死亡。
根據(jù)微生物的適宜生長溫度范圍可將微生物分為三大類，嗜熱菌、嗜溫菌和嗜冷菌。在低溫貯藏的實際應(yīng)用中，嗜溫菌、嗜冷菌是zui主要的。
（2）處于低溫中的微生物能產(chǎn)生新的適應(yīng)性，這是低溫培育中自然選育后形成了多少能適應(yīng)低溫的菌種所得的結(jié)果。
這種微生物對低溫的適應(yīng)性可以從微生物生長時出現(xiàn)的滯后期縮短的情況加以判斷。
3 低溫導(dǎo)致微生物活力減弱和死亡的原因
微生物的生長繁殖是和活動下物質(zhì)代謝的結(jié)果。因此溫度下降，酶活性隨之下降，物質(zhì)代謝減緩，微生物的生長繁殖就隨之減慢。
在正常情況下，微生物細(xì)胞內(nèi)總生化變化是相互協(xié)調(diào)一致的。但降溫時，由于各種生化反應(yīng)的溫度系數(shù)不同，破壞了各種反應(yīng)原來的協(xié)調(diào)一致性，影響了微生物的生活機能。
溫度下降時，微生物細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)黏度增加，膠體吸水性下降，蛋白質(zhì)分散度改變，并且zui后還可能導(dǎo)致了不可逆性蛋白質(zhì)變性，從而破壞正常代謝。
冷凍時介質(zhì)中冰晶體的形成會促使細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)或膠體脫水，使溶質(zhì)濃度增加促使蛋白質(zhì)變性。
同時冰晶體的形成還會使細(xì)胞遭受機械性破壞。
4 影響微生物低溫致死的因素
（1）溫度的高低
（2）降溫速度
凍結(jié)前，降溫越快，微生物的死亡率越大
凍結(jié)時，緩凍將導(dǎo)致大量微生物死亡，而速凍則相反。
（3 ）結(jié)合狀態(tài)和過冷狀態(tài)
急劇冷卻時，如果水分能迅速轉(zhuǎn)化成過冷狀態(tài)，避免結(jié)晶形成固態(tài)玻璃體，就有可能避免因介質(zhì)內(nèi)水分結(jié)冰所遭受的破壞作用。
微生物細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)含有大量結(jié)合水分時，介質(zhì)極易進(jìn)入過冷狀態(tài)，不再形成冰晶體，有利于保持細(xì)胞內(nèi)膠體穩(wěn)定性。（比如芽孢，低溫下穩(wěn)定性比生長細(xì)胞高）
（4）介質(zhì)
高水分和低pH值的介質(zhì)會加速微生物的死亡，而糖、鹽、蛋白質(zhì)、膠體、脂肪對微生物則有保護(hù)作用。
（5）貯期
（6）交替凍結(jié)和解凍
理論上講會加速微生物的死亡，但實際效果并不顯著。
第二節(jié) 食品的冷藏
冷藏是將食品的品溫降低到接近冰點，而不凍結(jié)的一種食品保藏方法。
冷藏溫度一般為-2~15℃，而4~8℃則為常用的冷藏溫度。此冷藏溫度的冷庫通常稱為高溫庫。
第三節(jié) 食品的冷卻
1 冷卻方法
食品冷卻的方法常用的有冷風(fēng)冷卻、冷水冷卻、接觸冰冷卻、真空冷卻等，人們根據(jù)食品的種類及冷卻要求的不同，選擇其適用的冷卻方法。
1. 接觸冰冷卻
這種冷卻效果是靠冰的融解潛熱（約334720 kJ/kg）。
用冰直接接觸，從產(chǎn)品中取走熱量，除了有高冷卻速度外，融冰可一直使產(chǎn)品表面保持濕潤。
這種方法經(jīng)常用于冷卻魚、葉類蔬菜和一些水果，也用于一些食品如午餐肉的加工。
食品冷卻的速度取決于食品的種類和大小、冷卻前食品的原始溫度、冰塊和食品的比例以及冰塊的大小。
食品冷卻時的用冰量可以根據(jù)食品放熱量進(jìn)行推算。食品的原始溫度、氣候狀況、運輸距離、冷卻方法，以及對食品質(zhì)量的要求等在確定用冰量時都是必須考慮的因素。
2. 空氣冷卻法
降溫后的冷空氣作為冷卻介質(zhì)流經(jīng)食品時吸取其熱量，促使其降溫的方法稱為空氣冷卻法。
在食品無包裝的情況下，因為存在干耗問題，空氣的相對濕度應(yīng)當(dāng)盡可能高。
空氣冷卻法中的熱交換速率是隨著風(fēng)速的提高而增加的，但動力消耗也與風(fēng)速成正比，所以高風(fēng)速所需要的動力明顯增加。雖然產(chǎn)品表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)只與風(fēng)速成正比，但厚的產(chǎn)品因為有較高的占控制地位的內(nèi)部熱阻，所以冷卻時單純強調(diào)提高風(fēng)速未見得能奏效，故一般風(fēng)速不大于2-3 米/ 秒。
空氣冷卻一般適合于冷卻果蔬、肉及其制品、蛋品、脂肪、乳制品、冷飲半制品及糖果等。
為了抑制霉菌，必要時冷卻前或冷卻時可在設(shè)施中進(jìn)行果蔬煙熏。
冷空氣降溫方法
– 機械制冷
– 冰冷
3. 水冷法
冷水冷卻是通過低溫水將需要冷卻的食品冷卻到溫度的方法。
冷水冷卻比空氣冷卻有一些重要的優(yōu)點，如避免干耗，冷卻速度快得多，需要的空間減少，對于某些產(chǎn)品，成品質(zhì)量較好。
但是大多數(shù)產(chǎn)品不允許用冷水冷卻，因為外觀會受到損害，同時冷卻以后難以儲藏。
冷水冷卻通常用于禽類、魚類、某些水果和蔬菜。
4.真空冷卻
真空冷卻的依據(jù)是水在低壓下蒸發(fā)時要吸取汽化潛熱（約2520kJ/kg），并以水蒸汽狀態(tài)，按質(zhì)量傳遞方式轉(zhuǎn)移此熱量的，所蒸發(fā)的水可以是食品本身的水分，或者是事先加進(jìn)去的。
這種方法主要用于葉類蔬菜和蘑菇。消毒牛奶和烹調(diào)后的土豆丁的瞬間冷卻也要靠真空冷卻。
這種方法是目前所有冷卻方法中zui迅速的。
2 食品冷藏工藝
1.影響冷藏食品冷藏效果的因素
影響新鮮制品冷藏效果的因素有以下方面：
–食品原料的種類、生長環(huán)境
–制品收獲后的狀況（比如是否受到機械損傷或微生物污染、成熟度如何等）
–運輸、儲藏及零售時的溫度、濕度狀況。
–冷卻方法
2. 冷藏工藝條件
貯藏溫度
空氣相對濕度
空氣流速
–空氣流速越大，食品水分蒸發(fā)率也越高。
–為了保證貯藏室溫度均勻，應(yīng)保持速度zui低的空氣循環(huán)。
–帶包裝的食品不受空氣濕度和流速的影響
3. 食品冷藏時的變化
（1）水分蒸發(fā)
（2）冷害
在冷卻貯藏時，有些水果、蔬菜的品溫雖然在凍結(jié)點以上，但當(dāng)貯藏溫度低于某一溫度界*，果、蔬的正常生理機能受到障礙，失去平衡，稱為冷害。
（3）生化作用
（4）脂類的變化
冷卻貯藏過程中，食品中所含的油脂會發(fā)生水解，脂肪酸會氧化、聚合等復(fù)雜的變化，同時使食品的風(fēng)味變差，味道惡化，出現(xiàn)變色、酸敗、發(fā)粘等現(xiàn)象。這種變化進(jìn)行得非常嚴(yán)重時，就被人們稱之為“油燒”。
（5）淀粉老化
普通的淀粉大致由20%直鏈淀粉和80%支鏈淀粉構(gòu)成，這兩種成分形成微小的結(jié)晶，這種結(jié)晶的淀粉叫b-淀粉。它在適當(dāng)溫度下，在水中溶脹分裂形成均勻糊狀溶液，這種作用叫糊化作用。糊化作用實質(zhì)上是把淀粉分子間的氫鍵斷開，水分子與淀粉形成氫鍵，形成膠體溶液。糊化的淀粉又稱為a-淀粉。
食品中的淀粉中以a-淀粉的形式存在。
但是在接近0℃的低溫范圍中，糊化了的a-淀粉分子又自動排列成序，形成致密的高度晶化的不溶性淀粉分子，迅速出現(xiàn)了淀粉的b化，這就是淀粉的老化。
老化的淀粉不易為淀粉酶作用，所以也不易被人消化吸收。
（6）微生物增殖
（7）寒冷收縮
（8）冷藏過程中不良變化的控制
4.低溫氣調(diào)貯藏
正常的空氣是由78%的氮氣、21%的氧氣及少量二氧化碳和其它氣體組成。所謂氣調(diào)儲藏即是人工調(diào)節(jié)儲藏環(huán)境中氧氣及二氧化碳的比例，以減緩新鮮制品的生理作用及生化反應(yīng)的速度，比如呼吸作用，從而達(dá)到延長貨架期的目的。
氣調(diào)儲藏一般采用比普通冷藏更高的相對濕度（90-95%），這可以延緩新鮮制品的皺縮并降低重量損失。
目前已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用氣調(diào)儲藏的制品主要有：新鮮的肉制品、魚制品、水果及蔬菜，焙烤制品及干酪。
第四節(jié)食品的凍結(jié)
食品凍藏，就是采用緩凍或速凍方法將食品凍結(jié)，而后再在能保持食品凍結(jié)狀態(tài)的溫度下貯藏的保藏方法。
一、凍制或凍結(jié)前對原料加工的工藝要求
任何凍制食品zui后的品質(zhì)及其耐藏性決定于下列各種因素：
凍制用原料的成分和性質(zhì)
凍制用原料的嚴(yán)格選用、處理和加工
凍結(jié)方法貯藏情況
只有新鮮優(yōu)質(zhì)原材料才能供凍制之用。就水果來說，還必須選用適宜于凍制的品種，有些品種不宜凍制，否則不是凍制品品質(zhì)低劣便是不耐久藏。凍制用果蔬應(yīng)在成熟度zui高時采收，此外，為了避免酶和微生物活動引起不良變化，采收后應(yīng)盡快凍制。
果蔬凍制前都應(yīng)先加工處理。
水果的酶性變質(zhì)比蔬菜還要嚴(yán)重些，可是水果不宜采用預(yù)煮的方法破壞酶的活力，因為這會破壞新鮮水果原有的品質(zhì)。
–凍制水果極易褐變，它是氧化酶活動的結(jié)果。為了有效地控制氧化，在凍制水果中常加有以浸沒水果為度的低濃度糖漿，有時還另外添加檸檬酸、抗壞血酸和二氧化硫等添加劑以延緩氧化作用。
肉制品一般在凍制前并不需要特殊加工處理。
二、食品的凍結(jié)及其質(zhì)量
食品的凍結(jié)或凍制就是運用現(xiàn)代凍結(jié)技術(shù)(包括設(shè)備和工藝)在盡可能短的時間內(nèi)，將食品溫度降低到它的凍結(jié)點(即冰點)以下預(yù)期的凍藏溫度，使它所含的全部或大部分水分，隨著食品內(nèi)部熱量的外散而形成冰晶體，以減少生命活動和生化變化所必需的液態(tài)水分，并便于運用更低的貯藏溫度，抑制微生物活動和高度減緩食品的生化變化，從而保證食品在冷藏過程中的穩(wěn)定性。
1.食品的凍結(jié)點
食品一般都是由動植物來源的原料制成，動植物原料則是由大量細(xì)胞構(gòu)成，在細(xì)胞中含有大量有機物質(zhì)和無機物質(zhì)，包括水、鹽、糖及復(fù)雜的蛋白質(zhì)、核糖核酸等，有些還溶有氣體。不僅原料如此，在加工過程中，大部分食品，特別是預(yù)制食品，還要添加鹽類、糖類、油脂等等輔料，使食品體系更為復(fù)雜。因此，食品的凍結(jié)點低于純水的冰點。
2. 食品凍結(jié)規(guī)律和水分凍結(jié)量
影響凍結(jié)速度的因素
食品成分：
非食品成分如傳熱介質(zhì)、食品厚度、放熱系數(shù)（空氣流速、攪拌）以及食品和冷卻介質(zhì)密切接觸程度等
3. 凍結(jié)速度與冰晶分布的關(guān)系
凍結(jié)速度快，組織內(nèi)冰層推進(jìn)速度大于水分移動速度時，冰晶分布越接近天然食品中液態(tài)水的分布情況，且冰晶的針狀結(jié)晶體數(shù)量多。
4.凍結(jié)對食品物理性質(zhì)的影響
（1）凍結(jié)食品比熱下降
（2）凍結(jié)食品導(dǎo)熱系數(shù)增加
（3）熱傳導(dǎo)系數(shù)增加
（4）體積增加
5. 食品凍結(jié)的冷耗量
食品凍結(jié)的冷耗量就是凍結(jié)過程中食品在它降溫范圍內(nèi)所放出的熱量。
凍結(jié)過程中食品的放熱量大致可以區(qū)分為三個部分
凍結(jié)前冷卻時的放熱量
凍結(jié)時形成冰晶體的放熱量
凍結(jié)食品降溫時的放熱量
6.凍結(jié)以及凍藏對食品品質(zhì)的影響
凍結(jié)食品會發(fā)生食品組織瓦解、質(zhì)地改變、乳狀液被破壞、蛋白質(zhì)變性等。
因此，合理控制凍制對食品品質(zhì)的影響是保證凍制食品品質(zhì)的重要條件。
（1）凍結(jié)對溶液內(nèi)溶質(zhì)重新分布的影響
（2）濃縮的危害性
（3）冰晶體對食品的危害性
（4）干耗
食品在冷卻、凍結(jié)、凍藏過程中都會產(chǎn)生干耗，但因凍藏時間zui長，干耗問題更為突出。凍結(jié)食品的干耗主要是由于食品表面的冰結(jié)晶升華而造成的。
（5）變色
（6）液汁損失
7.低溫對酶的影響
溫度對酶的活性有很大影響，大多數(shù)酶的適應(yīng)活動溫度為30~40℃。高溫可使酶蛋白變性、酶鈍化，低溫可抑制酶的活性，但不使其鈍化。
大多數(shù)酶活性化學(xué)反應(yīng)的Q10 值為2~3。也就是說溫度每下降10℃，酶活性就削弱1/2~1/3。
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